未来制造新星：一文看懂真空炉石墨模具的性能！

　　真空炉石墨模具是用于高温冶炼和热处理工艺的重要设备部件，广泛应用于金属成型、高温冶炼、热处理等多个领域。在金属成型领域，石墨模具能够用于生产各种形状和尺寸的金属制品；在高温冶炼领域，石墨模具能够用于冶炼各种金属和非金属材料；在热处理领域，石墨模具能够用于对金属进行淬火、回火、退火等热处理工艺。

　　真空炉石墨模具特点的详细归纳：

　　1、优良的热学性能

　　耐高温性：石墨熔点高达3850±50℃，沸点为4250℃，能够在高温环境下保持结构稳定，不易发生变形和熔化。即使在超高温电弧燃烧中，其失重和热膨胀系数也很小。

　　抗热震性好：石墨具有良好的抗热震性能，能承受温度的剧烈变化而不产生裂纹或损坏。这一特性使得石墨模具在加热和冷却过程中能够保持稳定，减少了因温度变化引起的热应力对模具的破坏。

　　导热率高：石墨的导热系数超过钢、铁、铅等金属材料，能够快速地将热量传导出去，有利于提高生产效率和保证制品质量的均匀性。同时，随着温度升高，石墨的导热系数会降低，但在高的温度下仍具有一定的导热能力。

　　2、良好的物理机械性能

　　高强度：石墨的强度随着温度的升高而增加，在2000℃时，其强度会加倍。这种高温下的高强度特性使得石墨模具能够承受较大的压力和机械负荷，不易发生变形和破裂。

　　自润滑性：石墨具有良好的自润滑性，摩擦系数小，在压制成型过程中能够减少磨损，延长模具的使用寿命。并且，石墨的润滑性能随着鳞片大小的增加而提高，能够更好地满足不同工艺条件下的需求。

　　可加工性好：石墨具有良好的可加工性，可以加工成各种形状和尺寸的模具，满足不同产品的生产需求。同时，石墨模具可以通过精密加工达到较高的精度要求，保证了制品的精度和质量。

　　3、稳定的化学性能

　　耐腐蚀性：石墨在室温下具有良好的化学稳定性，能够耐酸、碱和有机溶剂的腐蚀，不易与其他物质发生化学反应。这一特性使得石墨模具在使用过程中不会因受到化学物质的侵蚀而影响其性能和寿命。

　　抗氧化性：在真空环境中，石墨的氧化速度非常缓慢，能够有效地防止模具在使用过程中被氧化，从而延长了模具的使用寿命。即使在一些含有微量氧气的特殊真空环境中，石墨也能保持较好的稳定性。

　　4、其他特点

　　成本效益高：石墨材料相对成本较低，且可以重复使用，降低了生产成本。与一些金属模具相比，石墨模具的制造成本更低，而且在使用过程中不需要额外的涂层或处理，进一步节约了成本。

　　环保性好：石墨是一种天然的无机非金属材料，无毒无味，不会对环境造成污染。在使用和废弃处理过程中，石墨模具不会产生有害物质，符合环保要求。